Kunstskinn som brukes i bilinteriør inkluderer hovedsakelig PVC (ployvinylklorid) kunstskinn, PU (polyuretan) kunstskinn, semsket skinn som kunstskinn og andre varianter.Det er et alternativ til skinn og er mye brukt i interiørdeler som seter, dørpaneler og kuleledddeksler.
1. PVC-støping
Hovedråmaterialet til PVC-kunstskinn er PVC, og bunnen er bundet med strikket stoff eller vevd stoff.PVC har fordelene med enkel produksjon, enhetlig produktkvalitet og relativt lave kostnader, men dens luftgjennomtrengelighet og fuktighetspermeabilitet er ikke like god som skinn.Den grunnleggende formingsprosessen er som følger:
① Blanding: PVC, flammehemmende middel, stabilisator og farge blandes med vakuumpumpe.
② Belegg: velg passende slipppapir i henhold til teksturen valgt av designmalen, eller reutvik slipppapirrullen i henhold til teksturen;Belegg blandingen i forrige trinn på slipppapiret, tørk og belegg i mange ganger for å oppnå passende tykkelse og jevnhet;Til slutt limes den preparerte bunnduken med den belagte PVC-en, og etter tørking igjen rulles slipppapiret og stoffet opp.
Produksjonslinjen for PVC-kunstskinn er vist på figuren.
2.Pu-støping
Hovedråmaterialet til Pu-kunstskinn er polyuretan, som har egenskapene til fylde, god spenst, viss luftgjennomtrengelighet og fuktighetspermeabilitet, og er nærmere teksturen til naturlig lær.High-end Pu-kunstskinn er enda dyrere enn ekte skinn.Formingsprosessen til vanlig Pu-kunstskinn ligner på PVC.
En annen type kunstskinn som er mye brukt i dag er superfin fiber PU, som forkortes kalt superfine fiber PU.Forskjellig fra strikkestoffbasen til vanlig Pu, er basen av superfiber PU et ikke-vevd stoff laget av sjøøyfiber.Øyfiber er en slags komposittfiber.I fiberseksjonen er forsterkningene spredt i underlaget som øyer, så det heter.Etter at superfiberbaseduken er vevd til en form, blir den laget til et superfiberbaselag gjennom nedsenking og andre prosesser, som har en høyere tekstur enn vanlig PU.Produksjonsprosessen til basisduken refererer til lenken:
PVC kunstlær produksjonslinje
①Veving: velg passende øykomposittfiber, form den ved nåling, spunlace og andre ikke-vevde vevemetoder, og form den deretter med fysiske midler.
②Impregnering: Den vevde basisduken impregneres i harpiks, impregneres, størkner, vaskes, og prosessen ovenfor gjentas, og deretter behandles og rulles for å produsere en superfiberbasisklut.
Superfiber PU oppnås etter at Pu er belagt på overflaten av superfiberbaseduken.Overflatebeleggingsprosessen ligner på vanlig Pu og PVC.
E-post: jeff@cnpolytech.com
Mobil/Whatsapp/Wechat:+86 15280410769
https://youtu.be/41odh7SdCAc
Innleggstid: 09-09-2022